一些對高精度、精細(xì)度或者無塵無菌塑料制品如手機(jī)、手提電腦、醫(yī)療器械等配套行業(yè)的注塑車間需要在凈化車間里生產(chǎn)。隨著產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)化升級(jí)，注塑凈化車間會(huì)發(fā)展為未來的趨勢。今天我們以EPC工程（總承包）集成服務(wù)商黛仁某項(xiàng)目為例，講講塑料制品潔凈車間設(shè)計(jì)要求。

　　黛仁對該項(xiàng)目的整體布局保證所有碎料、給料、混料車間的絕對隔離，按照工藝流程布局十萬級(jí)至千級(jí)區(qū)域。主要把握以下幾點(diǎn)：

　　1、 給料、混料室獨(dú)立隔成小房間，設(shè)備常用烘料機(jī)、模溫儀、供料機(jī)等設(shè)備在管路設(shè)計(jì)時(shí)提前考慮如何布局以防后期管道需要從無塵墻面穿過。

　　2、 碎料室布局遠(yuǎn)離無塵車間區(qū)域。

　　3、 模具室設(shè)計(jì)在無塵車間外，進(jìn)入無塵車間必須要經(jīng)過風(fēng)淋處理才能入內(nèi)。

　　4、 模具吊裝設(shè)備對于小型注塑機(jī)可以采用小型龍門架電動(dòng)葫蘆。

　　5、 做好物流的流通隔離、輸送通道設(shè)計(jì)。

　　黛仁設(shè)計(jì)師在會(huì)主要考濾注塑機(jī)的發(fā)熱量，注塑機(jī)的高度與天花高度，環(huán)境溫濕度，潔凈度，產(chǎn)品的產(chǎn)塵量，設(shè)備給排水，設(shè)備配電等，相關(guān)注塑無塵車間主要結(jié)構(gòu)材料如下：

　　1、無塵車間墻、頂板材料采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造，門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

　　2、地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料無塵地板。

　　3、無塵車間通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用PEF阻燃型的保溫板做保溫。

　　為達(dá)到空氣凈化的目的，黛仁通過“混合空氣--初效空氣處理--中效空氣處理--空調(diào)加熱或制冷--加壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)--凈化管道--高效送風(fēng)口--潔凈室--帶走塵埃（細(xì)菌）--回風(fēng)夾道--新風(fēng)、初效空氣處理”的流程進(jìn)行空氣處理，重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。 同時(shí)，采取以下具體措施收集、排出注塑廢氣：

　　1、 通過安裝無塵空調(diào)箱，使空氣凈化過濾達(dá)到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)具體的需求情況設(shè)計(jì)10-30/萬級(jí)無塵空調(diào)凈化箱。

　　2、 注塑過程中會(huì)產(chǎn)生大量熱廢氣，通過合理收集盡快排出無塵車間，保持作業(yè)環(huán)境的無塵等級(jí)要求。

　　3、廢氣的集中排放，根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求，加裝活性炭廢氣處理設(shè)備。

　　該項(xiàng)目潔凈室的壓差、溫度、濕度等具體參數(shù)設(shè)置如下：

　　壓差：主車間對相鄰房間5Pa。

　　溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃。

　　相對濕度：45－65％（RH）。

　　噪聲：65dB（A）。

　　新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

　　照度：300Lux。

　　注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作，要想使注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順利，需要對原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域做好分區(qū)設(shè)計(jì)，緊扣工藝設(shè)計(jì)不同區(qū)域配套的潔凈房。注于潔凈工程領(lǐng)域的EPC集成服務(wù)商黛仁擁有注塑凈化車間涉及到制冷、供熱、純水、壓空等眾多專業(yè)的資深技術(shù)人才，在江浙滬地區(qū)成功案例多，有需要的業(yè)主可以聯(lián)系黛仁了解更多信息。