以集中化凈化空調(diào)系統(tǒng)，在整體屋子里導致具備相同潔凈度環(huán)境的凈化處理方法，叫全室凈化。它是潔凈技術(shù)應(yīng)用中最早發(fā)展起來的1種方式，因而今天也仍然被采用。這一種方式適用于工藝設(shè)備高大，總數(shù)許多，且室內(nèi)要求相同潔凈度的場地。但是這一種方式投入大、運作管理復雜、建設(shè)周期長。

 

　　以凈化空調(diào)器或局部凈化設(shè)備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在通?？照{(diào)環(huán)境中導致局部地區(qū)具備一定潔凈度等級環(huán)境的凈化處理方法叫局部凈化。這一種方式適用于制造批量較小或利用原來車間做好技術(shù)改造的場地?，F(xiàn)階段，運用最普遍的是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化處理方法，它是潔凈技術(shù)應(yīng)用發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能確保室內(nèi)具備一定潔凈度，又能在局部地區(qū)實現(xiàn)高潔凈度環(huán)境，進而做到既滿足制造對高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的多重目的。比如，需要100級潔凈度的操作工段，當制造批量較小時，只需在潔凈度較低的亂流潔凈室內(nèi)，利用潔凈工作臺或?qū)恿髡值染植績艋O(shè)備，就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結(jié)合的凈化方式。

 

　　以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)構(gòu)成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方法叫潔凈隧道。它是全室凈化與局部凈化相結(jié)合的典型，是現(xiàn)階段推廣采用的凈化方式，也被稱作第三代凈化方式。

　　按照構(gòu)成潔凈隧道的設(shè)備差異，潔凈隧道可分成下列幾種形式。

　　1、臺式潔凈隧道

　　這一種形式的潔凈隧道是將潔凈工作臺相連接在一起，并取消中間的側(cè)壁，構(gòu)成制造需要的隧道型加工線。當工藝要求垂直層流時，可采用垂直層流工作臺。當工藝要求水平層流時，則采用水平層流工作臺。這一種凈化方式較全室凈化更易確保局部空間的高潔凈度，并鑒于工作臺相連接，能夠降低或避免交叉污染。除此之外，對建筑的要求較為簡單，只要求具備亂流潔凈室的環(huán)境就可以。其弊端是潔凈工作臺的規(guī)格固定，使操作面缺少充足的靈活性，工藝設(shè)備務(wù)必適應(yīng)工作臺的規(guī)格，調(diào)節(jié)起來也并不大便利。

　　2、棚式潔凈隧道

　　這一種形式的潔凈隧道是將潔凈棚，即棚式垂直層流單元串連在一條生產(chǎn)流水線所構(gòu)成的。根據(jù)工藝要求，潔凈棚的總面積能夠變動，空氣能夠全部為室內(nèi)循環(huán)式，也可連接集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)，吸收部分新風。棚式潔凈隧道適用于工藝設(shè)備較大的場地。

　　3、罩式潔凈隧道

　　這一種形式的潔凈隧道是將層流罩，即罩式垂直層流單元串連在一條生產(chǎn)流水線所構(gòu)成的。鑒于層流罩的進深比潔凈棚小，只適用于工藝設(shè)備較小的場地?？諝庋h(huán)方式與棚式潔凈隧道和臺式潔凈隧道相同，是現(xiàn)階段采用較多的1種潔凈隧道。

　　4、集中化送風式潔凈隧道

　　這一種形式的潔凈隧道是由集中式送風系統(tǒng)的滿布高效過濾器的靜壓箱所構(gòu)成的。層流工作區(qū)的寬可按照工藝提出的要求確認，而不像臺式、棚式和罩式潔凈隧道那樣，因局部凈化設(shè)備的規(guī)格而限制層流工作區(qū)的寬，設(shè)計能夠更加靈活。采用這一種形式時，回風能夠通過技術(shù)應(yīng)用夾道，也可像圖那樣，在亂流操作活動區(qū)設(shè)置地溝。除此之外，工業(yè)管道可布置在工作區(qū)的沿壁板一側(cè)，排風管接至地溝。

　　潔凈隧道的特點如下：

　?。?）在隧道內(nèi)導致差異的潔凈度，進而充分運用了差異潔凈氣流的特質(zhì)，最大限度地滿足工藝要求。通常情況下，隧道內(nèi)的兩側(cè)是高潔凈度的層流工作區(qū)，中間是亂流的操作活動區(qū)。工藝區(qū)連成一條線，使用方便，成員的活動也不會造成交叉污染。

　?。?）鑒于在隧道內(nèi)降低了層流總面積，基建花費和運作花費要比全室凈化的垂直層流潔凈室節(jié)省3分之一之上。亂流活動操作區(qū)的凈高較層流工藝區(qū)高得多，能滿足成員舒適度的要求。

　?。?）技術(shù)應(yīng)用夾道既可做為回風道，又可布置各種工業(yè)管道，安裝工藝輔助設(shè)備。構(gòu)成潔凈隧道的局部凈化設(shè)備(潔凈工作臺、潔凈棚和層流罩等)、工業(yè)管道以及工藝輔助設(shè)備的維修均可在技術(shù)應(yīng)用夾道內(nèi)做好。鑒于技術(shù)應(yīng)用夾道相對于潔凈隧道為負壓，因而，維修工作不會造成潔凈隧道的污染，維修工作可在不關(guān)閉工藝制造的情況下做好。

　　潔凈隧道所需的局部凈化設(shè)備、頂棚、壁板、回風口及門窗等構(gòu)件，能夠標準化、模數(shù)化，由專業(yè)工廠加工制造，在現(xiàn)場加工。同時，潔凈隧道能夠迅速拆裝，重新組合，為工藝變動提供了便利。

　?。?）潔凈隧道能夠按一定規(guī)模配置凈化空調(diào)系統(tǒng)，因而空調(diào)系統(tǒng)可通用化、系列化，進而能夠大大縮短設(shè)計周期。

　?。?）通常情況下，潔凈隧道對于建筑方面的要求較為簡單，只需具備亂流潔凈室的環(huán)境，就可以符合要求。

 

　　把需要超高潔凈度等級(如1級或10級)的工藝加工線，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方法，叫潔凈管道。這一種方式要求工藝制造務(wù)必是自動化的，高效過濾器務(wù)必是以0．1μm塵粒為標準的才可以實現(xiàn)超高潔凈度。除此之外，這一種方式鑒于被凈化的是管道中的空氣，送、回風量很小，能夠大幅度地節(jié)省能量，是潔凈技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展趨勢，也被稱作第四代凈化方式。

　　以上介紹的凈化處理方案需要根據(jù)實際情況確認。

　　現(xiàn)階段技術(shù)應(yīng)用上發(fā)展已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結(jié)合)以及潔凈隧道三種凈化處理方法，工程設(shè)計中應(yīng)融合實際情況選擇其中1種或二種凈化方式做為設(shè)計方案。

　　在滿足工藝要求的條件下，應(yīng)盡量采用局部凈化方式。局部凈化采用局部凈化設(shè)備，在通?？照{(diào)環(huán)境中實現(xiàn)。鑒于局部凈化設(shè)備通常均由專業(yè)工廠制造，設(shè)備質(zhì)量高，又可加速現(xiàn)場施工速率，在改造工程中能夠優(yōu)先考慮這一種方案。

　　當僅用局部凈化方式無法滿足工藝要求時，可采用局部凈化與全室凈化相結(jié)合的凈化方式做為設(shè)計方案。

　　當以上所述凈化方式均無法滿足工藝要求時，才采用全室凈化的凈化方式做為設(shè)計方案。鑒于這一種方式要導致全室具備相同的潔凈度，特別是潔凈度等級高時，初投入和運作花費都很高，因而，潔凈室的總面積應(yīng)嚴格要求加以控制。